Examinando por Materia "Raw materials"

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    PublicaciónAcceso abierto
    Mejora de la distribución en planta del proceso de fabricación de tintas para el proceso de elaboración de empaques para alimentos y cuidado personal
    (Institución Universitaria Antonio José Camacho, 2021) Quiñones Núñez, Alejandro; Restrepo Martínez, Rosendo; Valbuena Ramírez, William; Medaglia Zapata, Oswaldo
    The interrelation of responsibilities to reach the same end, at the moment of applying the distributions to find possible failures and filter them, until finding a solution to the problem, with the tools of continuous improvement plant distribution we will show the reduction of time and displacements in the production process, storage of raw material to the final product. Its focus is to verify, check and ratify if the proposal is what the company really needs and why it needs it. To do so, it will only be limited to observation, where the plant is distinguished and the points where the problems are concentrated in which the requirement of the time-taking is reflected are detailed, by means of the plant distribution tool.
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    PublicaciónAcceso abierto
    Propuesta de diseño de la metodologia SLP (Systematic Layout Planning) en el almacen #2 de la empresa Incubadora Santander S.A para optimizar la operación logística
    (Institución Universitaria Antonio José Camacho, 2020) Castillo Villalobos, William; Ospina Correa, Jonattan; Silva Lasso, Janer Alexis; García García, Enis Paola
    La empresa Incubadora Santander S.A, en la actualidad maneja el almacen #2 para el almacenaje de materias primas e insumos del área de mantenimiento. Con relación a este espacio físico se centró la presente investigación en el mejoramiento de la distribución física y aprovechamiento del espacio para el almacenamiento de materias primas e insumos obteniendo óptimos resultados en el proceso logístico. La finalidad de esta investigación esta en el mejoramiento de la distribución física del almacen #2, optimizando la logística con relación al almacenamiento de materiales, contribuyendo a la tipificación y/o clasificación del inventario que, debido a la pésima distribución física actual, presenta grandes deficiencias en la exactitud de materias primas e insumos para el área de mantenimiento. Dada la problemática actual en el almacen #2, como resultado del análisis previo a través de herramientas propias de la ingeniería como: Matriz de priorización, árbol de problemas, etc. Se determinó el desconocimiento por parte de la compañía en metodologías que permitan establecer una mejor distribución física para la bodega, falta de control en relación a la materia prima existente y la que se almacena como nueva. Carecen de políticas y/o instructivos para el control del inventario actual. No existe sistematización de la materia prima e insumos adquiridos y esto permite aumentar la inexactitud del inventario. La falta de organización y limpieza en la bodega contribuye a limitar los espacios para transitar y almacenar de manera adecuada materia prima e insumos. El no tener orden en la totalidad del almacen limita la circulación y el movimiento para trasportar material y realizar despachos a tiempo.