Implementación del plan de mejoramiento para el proceso de producción de botellas PET aplicando la metodología KAIZEN

Abstract

El siguiente proyecto, tuvo como propósito demostrar la eficacia de la aplicación de la metodología Kaizen para disminuir tiempos perdidos en la máquina Blomax 20 que realiza el proceso de soplado de botella Pet para una línea de producción (envasado). A través de un diagrama de Pareto, se determinó y seleccionó la falla más representativa como punto de aplicación para las herramientas que conforman la metodología Kaizen, tomando también como referencia el análisis de las 5 W y el diagrama causa-Efecto Ishikawa, para identificar las causas de dicha falla para ser corregidas o en su defecto minimizadas, haciendo que el porcentaje de participación de la máquina Blomax 20 como elemento causante de pérdida de tiempos en la línea de producción, pasara del 64% (periodo analizado en el 2020) al 37% (periodo analizado en el 2021). Gracias a los buenos resultados del estudio, se implementará la misma metodología a las otras máquinas de soplado, en la búsqueda de la eficiencia de los indicadores internos que actualmente maneja la planta que realiza el proceso de soplado.

The purpose of the following project was to demonstrate the effectiveness of the application of the Kaizen methodology to reduce wasted time in the Blomax 20 machine that performs the Pet bottle blowing process for a production line (packaging). Through a Pareto diagram, the most representative failure was determined and selected as the point of application for the tools that make up the Kaizen methodology, also taking as reference the analysis of the 5 W and the Ishikawa cause-effect diagram, to identify the causes of said failure to be corrected or, failing that, minimized, making the percentage of participation of the Blomax 20 machine as an element causing loss of time in the production line, go from 64% (period analyzed in 2020) to 37 % (period analyzed in 2021). Thanks to the good results of the study, the same methodology will be implemented to the other blowing machines, in the search for the efficiency of the internal indicators currently managed by the plant that performs the blowing process.