AAH. Ingeniería Industrial

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Elaboración de un plan de negocio para una empresa dedicada a la producción, empaque y distribución nacional de velas ecológicas esenciales.

Patiño Bolaños, Gonzalo | 2022-09-08

La empresa Velas Popurrí elabora velas ecológicas esenciales empleando como materia prima la cera vegetal que es un sustituto no contaminante de la parafina. Se realiza un plan de negocios donde se incluye un estudio de mercado, un estudio técnico, se elabora una estructura organizacional y por último se realiza un estudio financiero con fin de realizar una proyección que permita determinar la viabilidad de negocio. Se utiliza el método Deductivo, que consiste en partir de premisas o teorías universalmente aceptadas y aplicarlas a un caso particular, como es la empresa productora de velas ecológicas. Se acude a teorías sobre la fabricación de velas a base de parafina y de cera vegetal para poder plantear una metodología acorde al proceso de producción. Después de realizar los objetivos se puede concluir que la idea de negocio es viable teniendo en cuenta los estudios realizados, los cuales arrojaron resultados positivos en cuanto a la aceptación de los productos así como en la parte financiera.

Propuesta para el diseño de la planeación del proceso de producción para MiPymes sector calzado

Bermúdez Jiménez, Diego Andrés | 2022-09-02

En el presente artículo se aborda el tema de investigación diseño para la planeación en el proceso de producción para MiPymes sector calzado; mediante un proceso investigativo que crea una estrategia para poder orientar a las pequeñas y mediana empresas en el crecimiento empresarial mediante los procesos planificados para la producción, en donde se induzcan diferentes métodos para la organización y el mejoramiento de las cadenas de productividad para la creación de los zapatos. Las problemáticas con base en el tema giran en torno a la desinformación, el manejo empírico de las empresas de producción, y la falta de un personal especializado que les pueda orientar a diseñar un sistema de planeación para el mejoramiento y organización de los procesos de producción, administración y procesamiento de la materia prima. Dentro de los propósitos por abordar en la investigación está el crear una herramienta para los pequeños y medianos empresarios de calzado local, el cual contenga una estrategia de organización y planeación que ayude a incrementar su competitividad frente al mercado nacional; permitiendo la accesibilidad a la información para muchas MiPymes.

Plan de negocio para la creación de un centro de servicio técnico de electrodomésticos de la línea blanca en el municipio de Jamundí –Valle

Patiño Bolaños, Gonzalo | 2022

En el siguiente trabajo encontraremos el plan de negocio para la creación de un centro de servicio técnico de electrodomésticos de la línea blanca en el municipio de Jamundí- Valle, ya que la expansión del municipio es inminente y la ubicación del presente proyecto es estratégica para la cobertura de este crecimiento poblacional. Se muestran las marcas líderes en el área de este tipo de electrodomésticos en el país y los negocios que desempeñan esta actividad de servicio técnico en dicho municipio. Se evidencia los estudios de mercado, técnico, administrativo y financiero para el desarrollo de este plan de negocio verificando y validando los criterios claves para la viabilidad de este proyecto.

Plan de negocio para la creación de empresa comercializadora de bebidas a base de café en la ciudad de Cali

Patiño Bolaños, Gonzalo | 2022

El presente proyecto se hace con el objetivo de construir un plan de negocio para la creación de un establecimiento expendedor de preparaciones a base de café en Cali, ofrecer un servicio que permita a cada persona, conocer de la cultura cafetera, saber que detrás de cada preparación, en existe una historia y un sinfín de causas que permiten que este llegue a nuestras casas, adicional los beneficios que esta bebida tiene para nuestra salud, marcando la diferencia en el mercado, elaborando productos mediante procesos que se llevan a cabo con elementos tradicionales, considerando las características de un Café natural y de especial acidez, aroma, cuerpo; con un sabor único, sin químicos, autóctono de nuestra tierra y haciéndolo más artesanal resaltando nuestras raíces cafeteras. Para la elaboración de este proyecto, se llevó a cabo una Investigación descriptiva, que nos permitió recopilar datos, cifras y estadísticas de mercado, por medio de una encuesta, así como aplicar fórmulas para validar la viabilidad financiera, lo que nos llevó a concluir que la elaboración de este plan, permitió aplicar todo el conocimiento adquirido en cada una de las materias vistas a lo largo de la carrera, con lo que se pudo identificar las posibles ventajas y desventajas que tendremos en nuestro emprendimiento, abriendo campo a futuras consideraciones, las cuales nos servirán como guía para el desarrollo de la forma más apropiada, cumpliendo de esta manera los objetivos planteados.

Diseño de estandarización del proceso de servicio de mantenimiento en aeronaves AEROCCIDENTE SAS

Zapata Agudelo, Gloria Amparo | 2022-08-31

El objetivo de este trabajo es realizar una estandarización de los procedimientos de mantenimiento a ejecutar en el taller Aeronáutico Aeroccidente S.A.S, ubicado en el municipio de Palmira (Valle del Cauca). Este municipio presenta algunas ventajas para la aviación porque cuenta con un Aeropuerto Internacional como lo es el Alfonso Bonilla Aragón. Sin embargo, el panorama aeronáutico presenta dificultades porque es un medio exigente a nivel de regulaciones, los costos de sostenimiento y requisitos para la operación de las empresas de carácter aeronáutico. El presente trabajo tiene diferentes tipos de estudio como observativo, descriptivo, exploratorio, y predictivo, que nos permiten desarrollar metodologías para el estudio de la información que en la actualidad registra la empresa con la que se inicia el desarrollo y posterior implementación del sistema con las que se realizará la recolección de datos para desarrollar diferentes encuestas, estudios para aplicación de procesos que ayuden al desarrollo de la estandarización de los procedimientos que se requieren mejorar e implementar.

Optimización en el proceso de laminado en la producción de empaques flexibles mediante estudio métodos y tiempos.

Henao Perez, Carlos Javier | 2022

Resumen El presente estudio de optimización en métodos y tiempos se realizó con el fin de analizar la situación actual del proceso de producción en la línea flexible, en la empresa plásticos especiales (PLASTICEL), para proponer un mejoramiento en los métodos de trabajo y de allí aumentar la capacidad disponible productiva a partir de la estandarización de los tiempos. La empresa últimamente ha tenido bastantes inconvenientes con la fecha de entrega de los pedidos de empaques flexibles a diferentes clientes, debido a que se compromete a entregarlos en determinada fecha y no lo hace, dado esta inconformidad de los clientes surge este trabajo de investigación donde se va a analizar las actividades de todos los subprocesos que conllevan la producción de empaques flexibles como lo son: extrusión, flexografía, laminado, corte y sellado; este estudio se va a realizar con el método SMED (cambio de herramienta en menos de diez minutos), para encontrar cuales son las actividades que generan valor y las que no generan valor al proceso de producción. Después de este análisis se van a realizar unas propuestas, que se espera sean implementadas y aplicadas por la empresa para poder cumplir con la entrega de los pedidos. Con los logros obtenidos y la superación del problema se aspira que esta metodología sea adoptada como cultura de mejora continua, dado que es la primera investigación en realizarse.

Diseño de un modelo para implementar el VSM en empresas MiPymes en Colombia.

Nieto Serna, Carlos Andrés | 2022-08-08

En la presente investigación se construye un modelo de VSM (Value Stream Mapping) el cual ayudaran a las MiPymes, a identificar las principales problemáticas con el fin de mejorar la productividad y competividad de estas en el mercado. En Colombia el 98% son micro y pequeñas empresas que en un periodo de 5 años solo un 34,4% sobreviven. Se diseñaron herramientas que permite en tener una buena práctica para construir de manera fácil, ágil y eficiente el VSM, cuenta con una herramienta realizada en Microsoft Excel llamado “Herramienta VSM MiPymes” este mismo contiene diferentes formatos que permite recopilar la información de cada uno de los procesos para identificar cuellos de botellas, mudas, criterios de valor, a la vez contiene el cálculo de diferentes variables como el lead time, takt time, uptime entre otras, con el fin de conocer el estado actual de la empresa, para al final identificar las soluciones y objetivos a desarrollar. Se elabora una cartilla ilustrativa y didáctica que contiene una serie de pasos para el uso del aplicativo.

Implementación de procesos de mejoramiento en el área de producción de la empresa CALIRUEDAS S.A.S a partir de la utilización de herramienta Lean Manufacturing

Figueroa, Juan Carlos | 2022

La empresa Cali ruedas S.A.S ubicada en el centro de la ciudad de Cali se dedica a la fabricación y comercialización de carretas metálicas para carga pesada y ruedas metálicas con caucho vulcanizado. En su portafolio cuenta con gran variedad de productos tales como carreta pequeña, carreta grande, ruedas de 7” y 10”, convirtiéndose en una marca de gran reconocimiento por su experiencia y calidad en la industria metalmecánica gracias a su trayectoria de más de 40 años. Como metodología de la investigación se utilizan los principios de mejoramiento de procesos de la herramienta de gestión de la producción Lean Manufacturing, en las que se hace uso de técnicas analíticas como diagramas de proceso, diagrama de hilos, estudio de métodos y tiempos, value stream mapping, distribución de planta, diagrama de ruta, diagrama de red (PERT), entre otras herramientas de análisis que permiten identificar problemáticas asociadas al proceso de producción las cuales repercuten en pérdidas y afectan los resultados de la empresa, para finalmente establecer posibles alternativas de solución. La investigación se inicia con la recolección de datos insitu lo cual permite reconocer el estado actual del proceso de producción de la compañía Caliruedas S.A.S, posteriormente, se hace el análisis de los datos donde se logra determinar características de gran relevancia para el proceso como son los tiempos de operación, rutas de fabricación, cargas de los centros de trabajo y de más factores que afectan el cumplimiento y las metas de la organización. Una vez realizado este análisis se identifican las oportunidades de mejoramiento y se establecen las posibles alternativas de solución que permitan propiciar el incremento en la productividad y el mejoramiento en el rendimiento global de la empresa.

Implementación de la metodología SMED para la reducción de los tiempos de cambio de molde en maquina inyectora de preforma Cali, Colombia

Medaglia Zapata, Oswaldo | 2022-07-16

El presente trabajo tiene como objetivo el estudio del proceso de cambio de molde en la máquina inyectora de plástico Hypet 300, en una empresa ubicada en el municipio de Palmira, Valle del Cauca, esta empresa se dedica principalmente a la producción de productos plásticos en especial todo tipo de botellas plásticas. El proyecto se desarrolla en el área de inyección donde en los últimos meses se han alcanzado a obtener tiempos de cambio de molde muy altos hasta de 313 minutos, se pretende reducir este tiempo para aumentar la disponibilidad de la máquina y así aumentar la productividad. Para lograr reducir los tiempos se debe aplicar la herramienta SMED “Single Minute Exchange of Die”. Se ha seleccionado esta herramienta debido a su enfoque en la identificación y eliminación de actividades que no generan valor a los procesos y en la reducción y optimización de tiempos de alistamiento, factores clave para dar respuesta a las exigencias del mercado actual con plazos de entrega más ajustados y lotes de producción más cortos. Tras aplicar las cuatro fases del SMED, se logró disminuir el tiempo de cambio de molde de 313 minutos a 265 minutos, o sea, 48 minutos menos, lo que equivale a una reducción del 15% en el tiempo total de cambio de molde.

Propuesta de un sistema estandarizado para el proceso de empaque en la sección de inciensos de la empresa Iluminata SAS

Jiménez Rojas, Bernardo | 2022

La empresa ILUMINATA SAS elabora palillos de inciensos con fragancias armónicas para todo tipo de ambiente, estos inciensos lo realizan con variedades de olores y con una presentación valiosa al momento de entregar el producto terminado, al realizar investigaciones se pudo identificar que el proceso de empaque tenía ciertas deficiencias, por tiempos largos debido a la distribución de la máquina y lo otro se debe a la trabajo realizado manualmente, por ende con este proyecto se busca corregir la problemática mediante un sistema de estandarización en métodos y tiempos en el área de empaque y con esto optimizar el proceso.

Propuesta para la estandarización de los procesos de la empresa de confección "FB"

Jiménez Rojas, Bernardo | 2022-07-11

Este proyecto busca una propuesta de estandarización de los procesos de la empresa de confección “FB”, logrando medir la productividad y optimizando al máximo la maquinaria, para los resultados que se pretenden realizar se basa en un estudio de métodos y tiempos, distribución en planta (layout), que permita tener una productividad eficiente para cubrir toda la demanda, tanto de la maquila como de la marca propia, logrando una estandarización de los procesos productivos, reducir los tiempos muertos y siendo más rentables mes a mes y rubros importantes para el crecimiento de la empresa.

Diseñar el proceso de picking en la bodega de producto terminado

Medaglia Zapata, Oswaldo | 2022

La presente propuesta de rediseño del proceso de alistamiento (picking) tiene como objetivo principal desarrollar una propuesta de mejoramiento de la operación de picking, en la bodega de producto terminado de esta manera identificar y analizar los problemas actuales en las labores de picking para brindar un panorama de las falencias actuales presentadas en la empresa. De igual forma, se plantea diseñar una propuesta de mejora para la localización de los productos de acuerdo a su categorización que mejore el tiempo de picking y finalmente evaluar las propuestas de mejora con relación al estado actual de la empresa en función de costo /beneficio. Todo esto a través de una metodología analítica, trasversal. Entre los resultados se destaca que con la propuesta al realizar la simulación en planta se disminuye en un 15% el tiempo de preparación de un pedido, lo cual representa una mejora cuantitativa y cualitativa, ya que se cumplirá la promesa de entrega a los clientes y la empresa es más productiva con el personal existente.

Diseño de mapeo de la cadena de valor área de producción chancla lamina EVA en la empresa DJ-GROUP

Nieto, Carlos Andrés | 2021

En el siguiente trabajo se encuentra un análisis riguroso del proceso productivo de la chancla a base de lámina Eva mediante algunas herramientas de la filosofía lean. Se analizo el problema principal el cual radica en la línea de producción de chanclas para hombre evidenciando desperdicios y desplazamientos repetidos, los cuales afectan tanto en la producción como en el producto final y por ende tiempos improductivos. Se ha optado por la implementación de un VSM, el cual consiste en el análisis exhaustivo de todos los puntos claves en el proceso refiriéndonos al transcurso completo desde la llegada de la materia prima, transformación de esta y producto terminado. El diseño del mapeo en la cadena de valor se identifica los procesos de menor valor agregado. Las áreas con mayor desplazamiento, a partir de herramientas de lean para lograr un mejor resultado de estos desperdicios.

Mejora de la distribución en planta del proceso de fabricación de tintas para el proceso de elaboración de empaques para alimentos y cuidado personal

Medaglia Zapata, Oswaldo | 2021

The interrelation of responsibilities to reach the same end, at the moment of applying the distributions to find possible failures and filter them, until finding a solution to the problem, with the tools of continuous improvement plant distribution we will show the reduction of time and displacements in the production process, storage of raw material to the final product. Its focus is to verify, check and ratify if the proposal is what the company really needs and why it needs it. To do so, it will only be limited to observation, where the plant is distinguished and the points where the problems are concentrated in which the requirement of the time-taking is reflected are detailed, by means of the plant distribution tool.

Implementación del plan de mejoramiento para el proceso de producción de botellas PET aplicando la metodología KAIZEN

Medaglia Zapata, Oswaldo | 2022

El siguiente proyecto, tuvo como propósito demostrar la eficacia de la aplicación de la metodología Kaizen para disminuir tiempos perdidos en la máquina Blomax 20 que realiza el proceso de soplado de botella Pet para una línea de producción (envasado). A través de un diagrama de Pareto, se determinó y seleccionó la falla más representativa como punto de aplicación para las herramientas que conforman la metodología Kaizen, tomando también como referencia el análisis de las 5 W y el diagrama causa-Efecto Ishikawa, para identificar las causas de dicha falla para ser corregidas o en su defecto minimizadas, haciendo que el porcentaje de participación de la máquina Blomax 20 como elemento causante de pérdida de tiempos en la línea de producción, pasara del 64% (periodo analizado en el 2020) al 37% (periodo analizado en el 2021). Gracias a los buenos resultados del estudio, se implementará la misma metodología a las otras máquinas de soplado, en la búsqueda de la eficiencia de los indicadores internos que actualmente maneja la planta que realiza el proceso de soplado.

Implementación de un modelo de gestión de mantenimiento para la coordinación de laboratorios de la Universidad ICESI

Castillo, Jairo Jose | 2019

Las facultades de ciencias naturales, ciencias de la salud e ingenierías, cuentan con espacios dedicados a la docencia de manera práctica, los laboratorios de la universidad ICESI, dentro de sus diferentes facultades opta por el desarrollo significativo de estas áreas disponiendo de locaciones como lo es el edificio L (Valle de Lili), edificio N (laboratorios de ingeniería bioquímica), para realizar actividades académicas y de investigación, los usuarios cuentan con equipos para realizar mediciones, procesos, calibración, realizar experimentos, conservas de muestras, prestación de servicios a entidades externas, entre otros. Con el fin de lograr los objetivos académicos y desarrollar su conocimiento dentro de las diferentes carreras cursadas, para lograr que todo este proceso se desarrolle de una forma ordenada y se logre cumplir con las diferentes necesidades que surgen en el trasegar de las actividades, se cuenta con el departamento de coordinación de laboratorios, área mediante el cual se dividen todas las funciones con el fin de lograr dirigir, asesorar, coordinar, evaluar y controlar las actividades de laboratorio. Al interior de estas funciones se cuenta con la división de mantenimiento a los equipos de laboratorio, área específica en la cual se desarrollará nuestro trabajo con el fin de lograr un modelo de gestión de mantenimiento con el objetivo de cumplir con todas las competencias y de esta forma tener un control de las actividades realizadas.

Implementación de un sistema de costos de producción para mojadora 25 lbs, aplicado a la empresa industrias Wescold SAS

Medaglia Zapata, Oswaldo | 2019

En este artículo se presentarán los resultados obtenidos en la implementación del sistema de costos por órdenes de pedido para la empresa Industrias Wescold SAS, productora y comercializadora de maquinaria industrial para procesos de panadería y pastelería. La meta fue identificar el costo unitario de producción del articulo Mojadora 25Lb, uno de los productos más representativos de su línea de producción y marcar un precedente para que la compañía organice y sistematice su proceso productivo y sus costos. En primera instancia se realizó el levantamiento de los procesos y las actividades que deben realizarse para la producción de la Mojadora, se midieron los tiempos y se seleccionó el personal involucrado en la producción. Posteriormente se identificaron y se midieron los elementos del costo (materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación), utilizando la información suministrada por la compañía y los datos recolectados en la ejecución de este proyecto. Para finalizar, se diseñó la hoja de costos de producción para la compañía, donde se agruparon los elementos del costo descritos anteriormente y se halló el costo unitario del producto, que comparado contra su precio de venta, arrojó un margen de contribución positivo para la empresa, que cumple con los estándares estimados de ganancias, pero que por supuesto puede ser mejorado significativamente, mediante una análisis de distribución en planta, procesos de planeación en compras y sistematización del proceso productivo.

Diseño de caracterización del área de pintura en la empresa Montero Mobiliario

Nieto Serna, Carlos Andrés | 2019

En este documento se presentan el diseño de una caracterización del área de pintura de montero mobiliario, inicialmente se hizo un diagnóstico del área para visualizar las falencias y puntos de oportunidad para mejorar y optimizar los recursos del área, unos de los problemas encontrados fue que el área de pintura tenía un cumplimiento de solo el 20% de ordenes entregadas a tiempo, que pasaban por este proceso. Encontramos al revisar su flujo de proceso actual que la distribución en planta generaba recorridos muy largos entre procesos y que podrían incurrir en daños de piezas y se realizó el VSM del proceso actual donde se encuentra un desbalance en la línea de producción y que los tiempos que no agregan valor es del 72% del take time de las piezas a partir de lo encontrado se realiza como primer paso se realiza una propuesta de cómo debería quedar la estructura organizacional del área (definiendo los puestos con responsabilidades y tareas). Después de esto ya se empezó a plantear el diseño de operaciones del área de pintura, donde se realiza la propuesta de como debería el nuevo flujo de operación y se propone una nueva distribución de planta, se realiza la simulación del VSM con la propuesta en el cual se puede observar que disminuye los tiempos que no agregan valor y la ocupación por proceso queda mejor balanceada. Se crea unos indicadores que se generan mediante las órdenes de producción y lista de chequeo (check list). Al final se realiza un estudio de costo beneficio para determinar la factibilidad de la implementación del diseño en la empresa.

Implementación de estándares en el proceso de asignación de repuestos para mantenimiento de maquinaría en la empresa Gecolsa

Galarza, Marianita | 2019

La empresa Gecolsa representante de la marca Caterpillar (CAT) se dedica a la venta, alquiler y prestación de servicios de maquinaria para el sector de la construcción, energético, petrolero, de minas y sector industrial, además, maneja acuerdos de servicio de mantenimientos preventivos de los equipos vendidos o en alquiler. Gecolsa S.A., tiene como una de sus líneas principales la línea de mantenimiento preventivo, que comprende actividades claves para varias áreas de la compañía y de su correcto funcionamiento depende en gran medida la satisfacción final en el cliente. Sin embargo el proceso de asignación de las partes y/o repuestos utilizados por cada equipo, se convierte en un verdadero cuello de botella para dicha línea, esto debido a que se deben realizar manualmente tareas que podrían ser automáticas y se debe dar lugar a la subjetividad y a la posibilidad de errores humanos innecesarios, lo que deriva en pérdidas de tiempo injustificadas y sobrecarga laboral para los encargados de dicho proceso. Este documento busca demostrar que la estandarización del proceso de asignación y cargue de repuestos repercute positivamente en la disminución inmediata de tiempos de repuesta y representa una acción que presiona la mejora continua de todo el proceso de mantenimientos preventivos. Se utilizan estudios de ciclos de calidad de procesos como la metodología Kaizen y el ciclo de Deming, basados en una mejora continua.

Propuesta para la optimización del proceso de abastecimiento de materias primas de la empresa la Pampa Ltda

Cañas, Marlon | 2019

El objetivo de este trabajo es formular una propuesta para optimizar el proceso de abastecimiento de materias primas de la empresa La Pampa Ltda., a fin de garantizar la disponibilidad de existencias y generar rentabilidad en el proceso. Para el desarrollo de este trabajo se usó el estudio descriptivo, se utilizó como técnicas para la recolección de la información la entrevista, la observación y la recopilación de documentos de la empresa. Se considero que los pronósticos por suavización exponencial y en particular el método de Holt resulta el más adecuado para la empresa este resulta ajustado y las diferencias entre el pronóstico son mininas lo cual se puede solucionar con un inventario de seguridad.